印制板生产过程中,利用蚀刻工艺使附着在铜箔板上不需要的部分除去形成线路图形。蚀刻液在蚀刻过程中产生了大量富含铜的蚀刻废液。若将其中的铜进行合理萃取分离,蚀刻废液因铜浓度降低而恢复了蚀刻功能形成再生液并循环利用,从而分离出来的铜离子经电解系统,电解成高纯度的电解铜板,获得很高的经济效益。整个过程全部采用闭路循环系统,没有二次污染,实现了污染物的零排放、操作方便简单,维护费用低。 1、处理过程的主要化学反应式为? 第一步骤、萃取再生是利用萃取剂物理传质的特性,通过将萃取剂和废蚀刻液混合搅拌,废蚀刻液中的铜离子被萃入**相,其反应: (m + 2)HR(0) + Cu2+ = CuR2·mHR(0) + 2H+ 2、高纯度电解铜? 电解部分:Cu2++2eCu2H2O–4e4H+ + O2 第二步骤、使酸中的铜离子变成单质铜,本步骤根据利用产物的情况可以省去,利用结晶法生成纯度很高的CuSO4也是可行的。但是,我们是采用直接电解的方式,进行电解成高纯的电解铜板(含铜量99.95%)。 通过蚀刻液回收铜设备将废蚀刻液进行回收铜再生,经再生后的蚀刻液可以循环使用;同时,废蚀刻液和氨洗水中的铜离子进行**的回收,还原成高纯度的电解铜。 易莱德微蚀刻液铜回收用钛阳极 产品详情: 涂层类型:钛基钌铱;金属氧化物涂层;镀铂等; 阳极形状:有片状、板状、网状、棒等; 阳极尺寸:可根据客户电镀槽大小、电镀条件选择;较大尺寸可以达到2.5m x 1.2m; 电流密度:600—1500A/m2; 使用寿命:≤3年。 易莱德铜回收钛阳极板优点: **、印制板厂的废蚀刻液不必再由外单位拉走,在厂内就可直接铜回收和废蚀刻液的循环使用。实现了清洁生产,不会对环境造成任何污 染,符合国家法律政策。 第二、可再生回用,或可实现无污染排放。 第三、大大减轻了印制板厂废水处理站的运行负荷,降低运行成本。 第四、变废为宝,为企业带来良好的经济效益。