阴极保护用柔性阳极

作为一种新型的辅助阳极，柔性阳极是新开发出的一种新的材料，其主要的应用方面在于储罐和埋地管道内。刚刚开始出现辅助阳极是为了防止旧管道的老化而出现的，保护的电流会变大，一般的传统方法根本没有办法解决的地方。通过实践研究发现柔性阳极的应用前景是十分广阔的，柔性阳极对以前传统阴极保护方法形成了威胁，它可以成功的解决一些传统的阴极保护方法无法做到的问题。
其适用范围包括：
①覆盖层老化的旧管道； 
②错综复杂的管网； 
③储罐罐底外壁； 
④长距离、小间距平行的管道； 
⑤高电阻率环境。
⑥钢质储罐底板外表面阴极保护
⑦储罐阴保项目施工现场
用于储罐底板外侧阴极保护时，采用同心圆环状敷设，环两端单独引出引线电缆至罐外接线箱，每环自带定制长度的引线，碧海舟工厂预制连接，并按照储罐规格成套发货，现场*连接引线，直接敷设即可。
⑧拥有密集埋地钢制管道的石化站场区域性阴极保护

   由于密集埋地钢制管道的石油、石化站场实施区域性阴极保护，如果采用传统的分布式阳极存在较大难度。这是由于站场内埋地管道分布密集，管径不一，管道防腐层多为现场涂覆，质量难以保证，加之接地系统众多，使得站内密集管道区域性阴极保护易于产生屏蔽、干扰等问题，使得保护电位难于达到理想的均匀状态。
采用柔性阳极为主的保护方式，只需要将柔性阳极沿站内保护管道敷设，就可以有效克服上述采用传统分布式阳极的技术难点。一次设计成功率有保证。由于采用柔性阳极实施区域保护的这些技术优势，在国家重点工程，如西气东输、广东管网等都采用了柔性阳极为主的保护方式。同时，其经济性也优于采用分布式阳极的保护方式。
⑨涂层老化管道的阴极保护系统修复

    长输油气管道均采用“防腐涂层+阴极保护”的腐蚀防护体系。埋地钢制管道外部防腐层在经过长时间服役后，会由于老化等原因造成其绝缘电阻率下降，防蚀性能下降。同时，其阴极保护系统也会由于管道外部防腐层绝缘性能下降使得保护距离缩短，导致部分管道不能达到阴极保护的保护电位技术要求，此时就需要对管道的腐蚀防护系统进行更新改造，以保证管道免于腐蚀威胁。传统的一般做法是对涂层老化管道的防腐层进行大修，也就是重新涂覆。管道大修的造价往往较为高昂。柔性阳极的出现提供了一种新的选择，可以针对保护不足管段，附加柔性阳极阴极保护系统，从而实现经济有效的管道腐蚀防护系统更新解决手段。其投资低于管道大修，而可以起到有效抑制管道腐蚀的目标。

陕西易莱德新材料科技有限公司历经5年的技术攻关，研制出了试用柔性阳极的导电聚合物，并取得了国家发明**，其性能经过国家电线电缆质量监督检验中心测定，指标符合柔性阳极的产品要求。研制出柔性阳极制造的整套非标生产线。包括碳粉的灌装生产线和电缆钛丝阳极的扣压生产线，实现了连续化生产，日产量可达2公里，是目前国内较为先进的生产线。
柔性阳极的基本结构是：内部阳极芯材+填充焦炭粉+外部包裹织物+外部机械编织保护网，因其可灵活弯折，形似较粗的电缆而成为柔性阳极或缆状阳极。
依据内部阳极芯材的不同，柔性阳极可分为两种，一种是早期的以热塑性导电聚合物为阳极的导电聚合物柔性阳极，其以瑞侃的产品为代表；另一种柔性阳极的芯材为MMO/Ti丝与内部导电电缆的组合体，其阳极材料为MMO/Ti丝，其客服了原一代柔性阳极排流密度相对较小和不宜用于大排流密度的缺点，并结合了MMO/Ti阳极排流密度大、寿命长的技术优势。当前两种柔性阳极在市场上同时并存，但是，**来发展趋势来看，基于MMO/ti的柔性阳极技术优势明显，已经开始表现出强劲的增长势头。

柔性阳极产品优势
相对于传统的深井阳极与分布式阳极，柔性阳极具有如下优势：
1.输出电压低，所以变压整流器容量可以小一些；
2.受保护的目的物沿线的阴极保护电位均匀地降低；
3.对其他装置的干扰非常小。
4.保护电位分布均匀、排流密度大
5.寿命长和可靠性高的优点。
柔性阳极阴极保护设计
设计柔性阳极可以分为以下四步：
（1）首先要确定所需的保护电流确定保护电流需要根据保护管道的防腐层状况，然后可以选择保护电流的密度，所需电流用过保护面积乘以电流的密度便可以得到。
（2）其次就是设计回路，要保证设计出的柔性阳极的回路，可以保证整个长度上提供电流分布并保证分布均匀，回路长度的较大值可以通过汇流点开始算起就可以得到阳极的较大长度。以后的电流馈电点就是根据回路长度的较大值来算的。
（3）选择合适的电源设备的规格，柔性阳极也有其特别之处，其特别之处就是阴、阳极间的电阻率很低，考虑到是很长的导体，就要采用非标准来计算。
（4）较后一步便是选取配件，选取柔性阳极的配件时要以接线的方式作为依据。柔性阳极较佳的填充材料便是焦炭粉，在选择焦炭粉时要选择含碳量大于百分之八十五，颗粒度小于3mm的较为合适。